Hệ thống máy sấy tại nhà máy gia công

Sấy là công đoạn chiếm nhiều thời gian nhất trong hầu hết đơn hàng nông sản và thảo dược, nên nó cũng là công đoạn quyết định ngày giao. Nhà máy vận hành ba nhóm thiết bị sấy, và chúng không thay thế nhau — mỗi nhóm giỏi giữ một thứ và đánh đổi thứ khác.

Sấy nóng: nhanh và kinh tế nhất

Không khí được gia nhiệt rồi thổi qua khay nguyên liệu, cuốn hơi nước đi. Đây là nguyên lý đơn giản nhất và cũng rẻ nhất về cả thiết bị lẫn năng lượng.

Dải thông số điển hình trong ngành: tủ và buồng sấy nóng công nghiệp thường làm việc trong khoảng 50–90 °C, thời gian mẻ vài giờ tới hơn mười giờ tuỳ độ dày miếng và độ ẩm ban đầu.

Phù hợp khi nguyên liệu không quá nhạy nhiệt và mục tiêu chính là hạ độ ẩm để bảo quản — nhất là khi sản phẩm sẽ qua chế biến tiếp như nghiền bột hoặc chiết xuất, vì ưu thế về màu và hình dạng sẽ mất ở công đoạn sau.

Sấy lạnh: điểm cân bằng của phần lớn đơn hàng

Không khí được làm khô bằng cách hạ nhiệt cho hơi nước ngưng tụ, rồi mới thổi qua nguyên liệu. Vì không khí đã khô sẵn nên nó hút ẩm mạnh dù nhiệt độ thấp.

Dải thông số điển hình: máy sấy lạnh công nghiệp thường vận hành ở 20–45 °C, thời gian mẻ dài hơn sấy nóng đáng kể.

Đây là nhóm chúng tôi đề xuất nhiều nhất: giữ màu và mùi tốt hơn hẳn sấy nóng, chi phí ở mức trung bình. Hợp với phần lớn nông sản bán trong nước và nhóm thảo dược không quá nhạy nhiệt.

Sấy thăng hoa: giữ được nhiều nhất, đắt nhất

Nguyên liệu được cấp đông rồi đặt trong buồng chân không để nước đá chuyển thẳng sang thể hơi. Nước rời đi mà không kéo theo mô, nên khung cấu trúc giữ nguyên.

Dải thông số điển hình: nhiệt độ tấm gia nhiệt thường dưới 40 °C, áp suất buồng ở mức chân không sâu, và một mẻ tính bằng ngày chứ không phải bằng giờ.

Chi tiết về khi nào khoản chênh này đáng bỏ ra — và khi nào không — ở nhà máy sấy thăng hoa.

Điều gì quyết định máy chạy được bao lâu một mẻ

Ba yếu tố, và không yếu tố nào nằm ở bảng thông số máy:

Độ dày và độ đồng đều của miếng cắt. Miếng dày mỏng lẫn lộn thì không có chế độ nào đúng cho cả mẻ. Đây là lý do quy cách cắt được chốt bằng con số chứ không làm theo cảm tính.

Độ ẩm ban đầu của nguyên liệu. Chênh vài phần trăm ở đầu vào kéo theo chênh hàng giờ ở thời gian sấy.

Mật độ xếp khay. Xếp dày cho sản lượng mỗi mẻ cao hơn nhưng khí khó lưu thông, mẻ lâu hơn và dễ không đều.

Thông số chúng tôi ghi lại cho từng lô

• Nhiệt độ buồng theo mốc thời gian, không ghi một lần lúc bắt đầu.
• Thời gian từng giai đoạn của chu trình.
• Độ ẩm nguyên liệu vào và độ ẩm thành phẩm ra.
• Khối lượng vào và khối lượng ra, để tính tỷ lệ thu hồi thực đo.

Bộ số này đi kèm lô hàng, và là căn cứ để lặp lại đúng kết quả ở các lô sau. Xem thêm kiểm soát chất lượng.

Xin thông số cụ thể của nhà máy

Các dải nêu trên là thông số điển hình của ngành, để Quý khách hình dung nguyên lý. Dung tích buồng, số buồng và sản lượng mỗi mẻ cụ thể của nhà máy, xin liên hệ để nhận con số đúng cho mặt hàng của Quý khách — chúng tôi tính theo chính nguyên liệu và quy cách Quý khách cần, không đưa con số chung.

Gọi 0915158444 hoặc gửi yêu cầu qua trang liên hệ.